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          大齒圈伺服傾轉鑄造單元

          大齒圈伺服傾轉鑄造單元

          J3314機采用ABB機器人一套,伺服驅動,二個澆注位,二個取料位,一個澆包清理位;澆包在有效的空間內可任意運動,靈活方便;澆勺的轉動用于澆注和定量舀料并清整處理。
          關鍵詞
          大齒圈伺服傾轉鑄造單元
          咨詢電話:0531-86521381
          大齒圈伺服傾轉鑄造單元
          產品描述

           全自動鑄造生產線及輔助系統,包括:

          J3314機采用ABB機器人一套,伺服驅動,二個澆注位,二個取料位,一個澆包清理位;澆包在有效的空間內可任意運動,靈活方便;澆勺的轉動用于澆注和定量舀料并清整處理。每一運動都是由伺服馬達帶動相應的傳動機構來完成(湯勺在運行中的速度均勻、動作平穩,因此不必加設防濺板。)額定澆注重量(鋁合金)最大120KG,兩個工位澆注量不同,由1、2號機的澆注呼喚信號通知澆注機器人進行不同量的舀鋁和對應澆注。(取湯隨液面高度變化湯量保持不變,取決于定位探針和澆勺的定量轉角,重復精度很高)。

          下芯/取件機器人二套,1、2號機各一套。每套采用六軸全自動澆注機器人為移動式(移動距離約為4米);取件重量45公斤(還需要考慮取件夾具重量),機器人可實現下芯/取件夾具快換,配備擴展軸及快插系統(IPR)一整套。

          取件機器人可以實現鑄件簡易碼垛堆放(托盤不能影響鑄件置放,否則無法碼垛)。

           

          自動單元性能、特點:

          1、1)設備造型美觀大方、傾轉快速平穩角度大、功能全、剛性好。

          2)采用進口變量柱塞泵提供液壓源,性能穩定可靠,噪音低,節約能源,發熱量小,利于連續生產。

          3)液壓系統的軟管、硬管、管接頭等采用德國EMB和威瓦力公司產品,24度錐式卡套硬密封,無需焊接和酸洗,安全可靠,整齊美觀。

          4)液壓介質采用水乙二醇阻燃液,防止跑火等意外發生。

          5)液壓系統的最大的工作壓力為12MPa(實際生產時為8-10MPa),為手動設定調節。

          6)所有液壓缸的運行速度手動可調(在最大供油范圍內可調至0)。

          7)液壓系統無滲漏,運行平穩,水冷卻系統可保證設備在連續運轉過程中油溫不超過550C(甲方車間具有合格的冷卻水)。

          8)液壓系統有相應的報警:(油位過低自動停機,保護油泵)

          A.液位過低  B.液壓油溫升過高 C.回油及高壓油路濾油器堵塞(吸油、回油和高壓油管路有過濾器)

          9)油箱及附件為特制國產優質件,適合于水乙二醇介質。

          10)油箱內壁進行防銹處理,單獨設置,每機配置一臺液壓站(不小于400L)。

          11)電氣柜柜體、操作臺、分線盒等要加強密封,防止模具噴沙時沙塵的侵入。

           

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          產品名稱

          1T3鋁合金鑄件自動生產線

          鋁合金鑄件自動澆注單元是濟南圣元機械工程有限公司獨立研發設計生產集成的,單元線中的設備(關節式機器人除外)均是我公司自主研發加工生產。
          產品名稱

          大齒圈伺服傾轉鑄造單元

          J3314機采用ABB機器人一套,伺服驅動,二個澆注位,二個取料位,一個澆包清理位;澆包在有效的空間內可任意運動,靈活方便;澆勺的轉動用于澆注和定量舀料并清整處理。
          產品名稱

          SYL817系列去芯機

          鑄件鑄造完畢后,運送至清整區,人工(或者平衡吊、機械手)將鑄件放置在去除澆道的專機(不同鑄件不同設計)上,去除澆道
          產品名稱

          SYD708型高速帶鋸機

          鑄件鑄造完畢后,運送至清整區,人工(或者平衡吊、機械手)將鑄件放置在去除澆道的專機(不同鑄件不同設計)上,去除澆道

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